Сварочные аппараты в России

Прокат сварочных аппаратов в России

Сварка – это процесс, в результате которого две металлические или пластмассовые поверхности соединяются на молекулярном уровне в результате нагрева или механического воздействия. Для ее осуществления используются сварочные агрегаты.

Аренда сварочных агрегатов выгодна во многих случаях. При небольших объемах или одноразовых работах нет смысла покупать трансформатор, а тем более дорогой инвертор. Для недавно организованных предприятий, которые не имеют возможности сразу обеспечить себя полным комплектом оборудования, выгодно оформить лизинг сварочного агрегата, т.е. арендовать его с правом последующего выкупа.

Выбирая сварочный агрегат нужно определиться с технологией его работы, которая может относиться к одному из трех классов:
1. Термический: электродуговая сварка (плавящимся или неплавящимся электродом, а также под флюсом), газоплазменная, электрошлаковая, сварочная дуга, термитная, плазменная, электронно-лучевая, лазерная, стыковая и с закладными нагревателями (две последние – для пластмасс).
2. Термомеханический: контактная сварка (точечная, стыковая и рельефная), диффузионная, кузнечная (в настоящее время практически не используется), высокочастотными токами и трением.
3. Механический: сварка взрывом, ультразвуковая и холодная.

Наиболее популярны заказы сварочных агрегатов электродуговых и газовых. Первый вид технологии встречается в следующих вариантах:
А. Ручная. Выбор электрода зависит от планируемой нагрузки на сварочные швы. В любом случае, прочность электрода не уступает прочности свариваемого металла. Преимущество данного варианта заключается в том, что соединять поверхности можно, независимо от их пространственного расположения.
Б. Автоматическая. Вместо электродов используется сварочная проволока без покрытия. Сварка выполняется под слоем флюса, который служит в качестве защиты поверхности от примесей азота и кислорода. Для осуществления процесса применяется автоматизированное устройство.
В. Полуавтоматизированная. Отличается от предыдущего способа тем, что устройство используется только на некоторых этапах работы. Основной недостаток двух последних способов заключается в сложности соединения металлов при их вертикальном или потолочном расположении.
Г. Углекислотная. В зону дуги для защиты поверхности подается углекислый газ. Сварка отличается высокой производительностью, получением высокопрочных швов. Эффективна при соединении тонколистовых углеродистых сталей.

При газовой сварке используется смесь кислорода и горючего газа (пропан, бутан, водород, ацетилен и т.д.). Тип пламени регулируется подачей кислорода. Присадочные прутки выбираются в зависимости от соединяемых металлов.

Некоторые из часто используемых электродов:

• ОК 46.00 (СЭОК 46). Для соединения трубных и листовых поверхностей из низколегированных и углеродистых сталей;
• ОЗС-12. Хорошо подходят при работе в потолочном положении, а также в тех случаях, когда требуется получение вогнутого шва.
• МР-3С. Для углеродистых сталей.
• УОНИ 12/45. Для сварки конструкций, к которым предъявляются повышенные требования относительно пластичности и ударной вязкости шва.
• УОНИ 13/55. Считается одним из самых качественных, используется на ответственных участках.

Классификация сварочных агрегатов

Оформляя прокат сварочных аппаратов, следует учитывать, что наиболее распространены следующие типы: для ручной сварки с электродами плавящимися разного диаметра или неплавящимися, для автоматической с плавящимися электродами (с флюсом или без), трансформаторы, генераторы, инверторы и установки для контактно-точечной сварки.

Сварочные трансформаторы. Используют переменный ток 220В, есть универсальные (220/380В). Работают с плавящимися электродами, обычно с рутиловым или фтористо-кальциевым покрытием. Клиенты очень часто предпочитают арендовать сварочные агрегаты данного типа, т.к. они недорогие, надежные и простые, как по конструкции, так и в использовании. Хорошо соединяют черные металлы внахлест и встык. Обеспечивают плавную регулировку тока, в зависимости от значения которого выбирается диаметр электрода.

Сварочные выпрямители. Дают на выходе постоянный ток. Используют плавящиеся электроды. Преимущества: обеспечивают стабильную дугу, позволяют соединять и черные, и цветные металлы. Недостатки: потеря мощности при выпрямлении тока. Более сложные и дорогие, чем трансформаторы, используются на производстве.

Полуавтоматы для сварки в газовой среде. Удобные, надежные, с высокой производительностью. Для получения шва применяется сварочная проволока, диаметр которой (так же, как и газовая смесь) подбирается в зависимости от вида металла. Могут работать без газа, но в этом случае в подающий привод заправляется специальная флюсовая проволока. Конструкция достаточно сложная, поэтому установки дорогие. Тем не менее, они часто используются для бытовых целей и при ремонте автомобилей.

Сварочные инверторы. Снять сварочный агрегат такого вида – признак профессионализма. Они считаются самой технологичной разработкой в своем классе оборудования. Достоинства: легкие, компактные, могут варить цветные металлы. При высокой производительности, обеспечивают стабильную дугу и качественный шов. Способны работать при низком входном напряжении. Недостатком является относительно высокая стоимость.

Где взять сварочный аппарат в аренду?

Сервис «Перевозка 24» позволяет напрямую взаимодействовать собственникам строительного оборудования и заказчикам, поэтому аренда сварочного аппарата на сайте осуществляется без посредников. Обратиться за услугой проката сварочного агрегата можно из любого города России, нужно только оставить свою заявку. Стоимость за смену или один час проката уточняйте у выбранного по объявлению исполнителя. Сдача сварки в аренду производится проверенными владельцами - качество работ не предстоит ставить под сомнения!