Установки для торкретирования бетона

Установки для торкретирования— специальные установки, предназначенные для укладки бетона сухим или мокрым способом.

Обеспечивают равномерное и быстрое распределение смеси по поверхности с гарантией прочности и снижения проницаемости. Ниже рассмотрим, что это за процесс, и в чем его особенности, из чего состоит торкрет бетон. Разберем виды торкретирования, правила их работы и приведем характеристики двух популярных моделей устройств.

Что такое торкретирование бетона, описание процесса

Торкрет-установка—устройство, обеспечивающее послойное наложение цементного раствора на поверхность под действием высокого давления сухим или мокрым способом. Благодаря улучшенной адгезии, имеющиеся трещины и поры заполняются.

Важно

Покрытая бетоном стена становится прочнее, имеет больший срок службы, устойчива к морозу и влаге. Состав материала можно варьировать благодаря применяемым добавкам.

Торкретирование проходит в несколько этапов:

• Подготовка рабочего состава. Готовиться на строительной площадке или в отдельных помещениях, после чего доставляется на место работы. Если имеется несколько торкрет-машин, смесь готовитсяцентрализованно для ускорения процесса.Чтобы избежать комков, готовый состав не должен использоваться в течение 3-х часов. Состав подбирается индивидуально.
• Очистка и увлажнение. Для улучшения адгезии и повышения прочности передторкретом со стены или потолка удаляются посторонние элементы. После завершенияочистки на стене делаются насечки. На следующем этапе поверхность продувается и увлажняется. 
• Нанесение. Готовый состав наносится в несколько этапов. Первый слой распыляется на расстоянии 0,8-1 м, а остальные — 0,5-0,8 м. Время перерыва между каждым нанесением на стенысоставляет 20 минут, а для потолка — 40 мин. Количество этапов индивидуально и зависит от толщины. Чаще всего хватает двух-трех подходов.

Отделка вертикальных поверхностей предусматривает обработку снизу-вверх. Источник подачи раствора постепенно перемещается по мере формирования готового слоя. Это необходимо, чтобы куски материала падали на обработанную и слегка затвердевшую поверхность. 

Состав торкрет бетона

Качество поверхности зависит от правильности приготовления. Смесь состоит из трех компонентов:

1. Вяжущие элементы. Применяется классический цемент или его разновидности: белый, сультфастойкий, шлакопортланд, портланд. Материал должен соответствовать ГОСТ. Используется в качестве основания, поэтому от его качества зависят характеристики итогового материала.
2. Заполнители. Для повышения качества в бетонную смесь добавляется щебенка или гравий. Перед смешиванием компоненты отсеиваются для получения более мелких элементов. В качестве альтернативы применяется кварцевый песок. Размер фракций подбирается с учетом обрабатываемой конструкции и ее толщины. К примеру, для 5-сантиметровой стены толщина набрызга не должна превышать 1 см. Дополнительные требования: объем глинистых компонентов — до 0.5%, влажность — от 2 до 7%.
3. Модификаторы. Для улучшения характеристик в смесь добавляются химические или минеральные компоненты. В их состав входят стабилизаторы, зола, гидрофобизирующие средства, микрокремнозем и т. д. Добавление модификаторов способствует подготовке торкрет бетона с учетом текущих требований. 

Смесь для торкретирования можно делать самому или купить готовый строительный раствор. Первый путь позволяет снизить расходы, но требует опыта приготовления. Второй вариант — возможность сэкономить время и сразу приступить к работе. Недостатком является более высокая цена и невозможность варьировать состав.

Как правило, торкрет бетон имеет следующий состав:

• цемент;
• жидкие ускорители;
• инертные материалы;
• фибра.

Требования:

• минимум воды;
• подвижность;
• небольшой объем цемента;
• оптимальное соотношение жидкости и цемента.

Добиться 100% указанных требований сложно, если речь идет о мокром торкретировании в условиях производства.

Торкрет установки (ТУ) для мокрого торкрет бетона

В 2022 году на рынке доступно много торкрет установок с достойными характеристиками. Один из вариантов —Silka PM4207 PC. Отличается прочной конструкцией, позволяющей использовать устройство при строительстве тоннелей и в горной сфере. Состоит из шасси с дизельным приводом, телескопической стрелы и насоса. В устройстве предусмотрен воздушный компрессор и возможность дистанционного управления.

Характеристики:

В комплект входит 4-секционная телескопическая стрела с дальностью на 10 и 8 метров по вертикали и горизонтали. При работе стрела меняет угол от +65 до -40 градусов.

Дополнительные элементы:

• Привод — электрический, питается через 20-метровый кабель.
• Торкрет-головка. Вращается на 360 градусов и может наклонятся на 120 градусов в одну и другую сторону. 
• Бензонасос. Имеет гидропривод и двойной поршень. Мощность — 37 кВт, напряжение питания — 400 В.
• Бункер. Имеет объем 250 л, высоту заполнения 1,3 м. Из дополнительных компонентов стоит выделить насос для добавок, помпу с напором для очистки, барабан для приемки кабеля. 

В качестве силового агрегата применяется 4-цилиндровый турбодизельный двигатель на 54,7 кВт. Работает в паре с гидростатической трансмиссией, имеет две скорости и полный привод.

Работа мокрого ТУ

Распространенный вариант примененияторкрет бетона— мокрый метод. В упрощенной версии устройства состоят из узла для загрузки смеси, помпы, форсунки, группы трубок, распределительных краников и контрольного оборудования.

Насос распространяет цементный состав в магистраль. Он находится снизу бункера ТУ и конструктивно состоит из 2-х поршней. Первый втягивает материал из приемного бункера, а второй —выдавливает готовый состав. Насос вносит добавки в бетонную стену / потолок для улучшения качеств. Форсунка берет на себя функцию распределения бетона по поверхности.

Суть проста:

• Загрузка бетонного состава в бункер.
• Прокачка по трубкам к форсункам.
• Подача через кран добавок и сжатого воздуха.
• Регулирование числа и объема примесей с учетом ситуации.

Мокрое торкретирование актуально для выполнения больших объемов работ.Используется в строительной сфере, при укреплении откосов дорог и фундамента, при восстановлении ж/д конструкций, тоннелей, ангаров и боксов.

Плюсы:

• однородность состава;
• минимальная запыленность помещения;
• легкость работы;
• возможность применения остатков смеси для других видов ремонта;
• безопасность взаимодействия в закрытом пространстве;
• экономия времени на обработку бетонного слоя.

Минусы:

• толщина до 30 мм;
• неудобство маневрирования;
• сложность очистки.

Торкрет установки для сухого торкрет бетона

В этой категории стоит выделить торкерт-пушку АС-2 — аппарат для набрызгивания бетона сухим способом. Работает на револьверном принципе и производится в трех вариантах — на 3, 5 и 9 куб. метров / часов. Отличается двойной системой подачи воздуха, способна наносить тяжелые смеси. Применяется в металлургической, химической, цементной, стекольной и иных промышленностях.

Характеристики на примере АС-2-3:

Установка АС-2 применяется при ремонте бетона, креплении пород, возведении гидравлических сооружений, армирования свода коллекторов и тоннелей. Для получения большей мощности можно использовать другие модификации АС-2-5 и АС-2-9. Их особенность в большей производительности — 2-5 и 3-9 куб. метра в минуту.

Работа сухого ТУ

Аппарат для сухого торкретирования бетона состоят из главного блока с воронкой для загрузки, шлангового насоса, системы трубок, форсунки и крана-распределителя. Основным элементом является роторный насос, работающий по следующим принципу:

• Подача сухой смеси вбункер-приемник, откуда она идет в камеру ротора.
• Переход в область разгрузки и выпускную камеру.
• Поступление сухой смеси под давлением в разгрузочный патрубок.
• Передача к форсунке с параллельным подводом добавок по боковому шлангу.

Подготовленная смесь распыляется на вертикальной / горизонтальной поверхности. Такой метод подходит для выполнения небольших объемов работ, когда ручное нанесение по какой-то причине невозможно.

Плюсы:

• простота применения и очистки системы;
• высокий КПД;
• изменение режима подачи;
• высокие параметры адгезии между слоями;
• толщина слоя до 60 мм;
• экономия времени и денег на грунтовании.

Минусы:

• чрезмерная запыленность участка;
• повышенные требования к качеству смеси;
• необходимость наличия опыта у исполнителя.

Заключение

Торкретирование бетона — удобный и надежный способ обработки вертикальных и горизонтальных поверхностей. Экономит время и деньги, гарантирует прочность и долговечность участка. На рынке доступен огромный выбор моделей для сухой и мокрой обработки, что позволяет подобрать модель с учетом поставленных задач и опыта.