Дробилки для бетона и железобетона

Дробилки для бетона и железобетона— специальный инструмент щекового, конусного, валкового, молоткового и центробежного типа, предназначенный для создания вторичного строительного материала. Ниже рассмотрим, как проходит процесс измельчения, в чем особенности каждого из видов оборудования, и где используется переработанный материал.

Процесс дробления и переработки бетона

Дробилки для бетона

Дробилки— аппаратура для переработки бетона / железобетона, предназначенная для создания вторичного строительного материала. Для обработки не используются шлакоблоки, керамзитобетонные отходы, ячеистый бетонный, блоки ФРС, битая плитка с тротуара. Дроблению подлежат следующие материалы:

  • поврежденные колонны;
  • брак с ЖБИ-заводов;
  • балочные конструкции;
  • остатки после очитки насосов по прокачке бетона;
  • панели стен;
  • бетонный «мусор» из автомиксеров;
  • ж/б плиты и другое.

Применение дробилки для бетона проходит в несколько этапов:

  • Доставка материала для обработки.
  • Оценка состояния / типа и сортировка.
  • Размельчение вторичного сырья с помощью гидромолота.
  • Использование гидроножниц для удаления железа из бетонной конструкции.
  • Дробление бетона и изъятие природных составляющих. Проходит автоматически с помощью специального оборудования. 
  • Сортировка готового сырья по размеру зерна.

На завершающем этапе бетонная крошка разводится заказчику для вторичного применения.

Виды дробилок

В разных видах производства, в том числе в строительстве и переработке вторичного сырья, выдвигаются индивидуальные требования к размеру и форме полученных фракций.

Важно

Применение дробилки тех или иных видов позволяет получать необходимые части из разных материалов, в том числе бетонных и ж/б конструкций. Главным элементом во всех типах устройств является измельчитель, но методы силового воздействия могут отличаться.

Молотковые

Молотковые

Для переработки железобетонных изделий разных размеров применяются молотковые дробилки. Их особенность состоит в применении молоточной системы, предусматривающей механическое воздействие на обрабатываемый материал по всему периметру. Измельчение исходного материала производится из-за действия самих молотков и контакта с кожухом изделия. Раздробленный материал выходит через специальные отверстия.

Эффективность дробилок молоточного типа зависит от типа и особенностей перерабатываемого материала. Значение имеет влажность и физические качества. Диаметр отверстия на выходе и расстояние между молоточками и решеткой устанавливается с учетом требований.

Плюсы таких устройств:

  • небольшие размеры;
  • конструктивная простота;
  • легкость;
  • минимальные затраты энергии.

Минусы:

  • быстрый выход из строя рабочих элементов;
  • ограниченная сфера применения: только для мелких пород;
  • большие объемы пыли при изготовлении;
  • отсутствие устройств, защищающих от поломки оборудования из-за поступления крупных элементов.

Щековые

Щековые

В отличие от молоточной щековая дробилка для бетона работает по-иному принципу и используется для обработки крупных ж/б элементов. Это универсальная машина, предназначенная для переработки отходов с разными структурными параметрами.

Суть метода состоит в пропускании материала между «щеками» в виде стальных плит. Первая обрабатывающая часть крепится на станине, а вторая расположена возле основания. В ряде моделей фиксируются оба элемента. Измельчение происходит посредством воздействия «щек» на обрабатываемое изделие. 

Общий цикл дробления имеет следующий вид: открытие «щек», наполнение пространства, сдавливание и вывод обработанной части через специальный проем. В производстве, как правило, применяются мобильные версии с весом 25-38 тонн, позволяющие перерабатывать бетонные, ж/б, известняковые, строительные или иные отходы.

Производительность щековой дробилки зависит от ряда факторов:

  • диаметр люка для загрузки;
  • плотность обрабатываемого изделия;
  • количество подаваемых фрагментов;
  • угол захвата первичного сырья;
  • частота движения «щек» и размер хода.

В большинстве моделей этот параметр находится в пределах 1-500 тонн за час.

Плюсы:

  • простота конструкции;
  • легкость ремонта;
  • эффективность.

Минусы:

  • небольшой выбор моделей;
  • быстрый износ плит агрегата.

Конусные

Конусные

Для создания бетонной крошки могут использоваться конусные дробилки. Их принцип действия похож на щековое оборудование, но с применением другого воздействующего органа — 3-мерного конуса. Обрабатываемый материал подается в пространство в виде кольца, где находится исполнительный орган.

Он выполняет ударные действия в пределах ограниченного пространства.Дробление происходит путем сближения 2-х конусов с последующим разведением измельченной массы в отверстие для выхода готового материла.

Плюсы:

  • экономичность;
  • производительность;
  • простота исполнения;
  • хорошие результаты при обработке щебня;
  • легкость обслуживания.

Минусы:

  • большие размеры;
  • высокие расходы на ремонт;
  • необходимость привлечения квалифицированного персонала.

Роторные

Роторные

Роторные

Особенность роторных конструкций состоит в размельчении исходного материала до мельчайших фракций. Главный рабочий элемент —било, который воздействует на бетон и разбивает его посредством мощных воздействий. Размельченные части отлетают к стенкам, где находятся футеровки для дополнительного разрушения. После завершения процесса полученные изделия направляются к грохотам для распределения по размеру фракций.

Плюсы:

  • высокое качество обработки;
  • возможность повторного измельчения;
  • применение на больших предприятиях.

Минусы:

  • строгие требования к твердости сырья;
  • невозможность регулирования размера элементов, которые получаются после измельчения.

Валковые

Валковые

Измельчение в таких устройствах происходит с помощью двух валов, которые постоянно вращаются и перерабатывают поступающие внутрь изделия. Впоследствии происходит затягивание конструкций валами и создание с их помощью мелких фракций. Готовые элементы выходят через нижнюю часть.

Конструктивно валики бывают с рифленой, зубчатой или гладкой поверхностью. Средний вариант удобен возможностью захвата и измельчения крупных фракций. Наличие гладкой части обеспечивает раздавливание материала, как под прессом. Рифленый вариант является универсальным и применяется в большинстве случаев.

Эффективность оборудования зависит от типа материала, скорости прокручивания рабочих элементов и габаритов отверстия для загрузки. Главными параметрами дробильных комплектующих является диаметр и длина валков.

Плюсы:

  • большой выбор вида валков;
  • удобный отсев дробления;
  • широкая сфера применения;
  • возможность обработки материалов разной прочности.

Минусы:

  • сложность обслуживания;
  • более высокая цена оборудования.

Центробежные

Такие дробилки применяются для создания небольших фракций, имеющих размер до 10 см. Принцип действия построен на использовании центробежной силы и разгона фрагментов внутри специального бака. Получаемая энергия приводит к раскалыванию элементов на мелкие частицы. 

Плюсы:

  • простота применения;
  • легкость настройки;
  • возможность получения небольших фракций.

Минусы:

  • риск появления дисбаланса при загрузке больших кусков;
  • необходимость применения дополнительных амортизаторов.

Дробление пенобетона

Для измельчения пенобетонных, газобетонных и иных видов изделий похожей структуры используются упрощенные виды дробилок. Полученный вторичный материал применяется в виде утеплителя для кровли, пола и чердаков. Использование таких дробилок позволяет упростить процесс изготовления и почти исключить число отходов.

По конструкции дробилка состоит из следующих элементов:

  • кожух;
  • приемный бункер;
  • валы с ножами для измельчения.

Главным элементом являются ножи, изготовленные из углеродистой стали и обработанные с помощью высоких температур. Валы вращаются с помощью мотор-редуктора. Далее готовый материал подается в лоток, а управление выполняется с помощью специального щита.

Примером дробилки для пенобетона является РДИ 2/620. Это производительная машина, которая обрабатывает блок размером 60х25х20 см в элементы диаметром 0-40 мм. Плюс оборудования состоит в доступности и легкости обслуживания. В роли рабочего материала применяется диск, который меняется раз в год. 

Применение вторсырья, получившегося после дробления

Стремление купить дробилку для бетона обусловлено стремлением сделать производство безотходным и использовать полученные материалы в других сферах. Вторичное сырье можно использовать для решения следующих задач:

  • создание фундамента и полов;
  • подсыпка при строительстве автомобильных стоянок и тротуаров;
  • изготовление конструкций из бетона;
  • производство ж/б конструкций;
  • защита от природных катаклизмов, к примеру, оползней;
  • засыпание ям, канав, водоемов;
  • обустройство территорий.

Популярность вторичного материала обусловлена сохранением качеств первичного бетона. Он имеет большой срок службы, отличается высокой прочностью, устойчив к влаге и температурным перепадам. Дополнительным преимуществом является низкая цена, что позволяет сэкономить при выполнении разных видовстроительных работ и существенно снизить расходы на их проведение.

Заключение

Дробилки для железобетонных и бетонных конструкций получили широкое применение, благодаря простоте конструкции и возможности получения полезного вторичного сырья.

Изделия на выходе могут использоваться в разных сферах строительства, для обустройства территорий и защиты от природных катаклизмов. Что касается выбора оборудования для дробления, здесь нужно учитывать функционал, необходимый размер фракций, плюсы и минусы.

Щековая дробилка - переработка строительного мусора

Рейтинг: 10
Всего оценок: 3 Комментариев: 3 Просмотров: 198
Автор статьи: Анатолий Горобцов / Дата публикации: 10-09-2022 / Обновлено: 10-09-2022
Поиск запроса "дробилки для бетона и железобетона" по информационным материалам и форуму
Комментарии
Ангелина Оренбург 10.09.2022

Дробилка для бетона позволит переработать стройматериал и повторно его использовать. Я всегда поддерживаю подобные проекты. Давно сортирую мусор и всех знакомых к этому приучила. Планета и так перегружена мусором. Считаю, что важно выжать из материала по максимуму.  

0
0
Ответить
Мария Москва 11.09.2022

Молотковые дробилки вроде бы хороши, но я назову их устаревшими и неэкологичными, от них целые облака пыли поднимаются. Хотя сами до сих пор их используем, поскольку они недорогие и свою работу делают нормально. Бывает, ломаются, но у них и ремонт не затратный.

0
0
Ответить
Елена Калуга 11.09.2022

В статье всё написано по делу. Действительно в современных условиях без дробилок по бетону и железобетону в строительстве просто не обойтись. Ещё конечно нужно не ошибиться и выбрать именно ту дробилку какую надо. Благо ассортимент достаточный и выбрать есть из чего.

0
0
Ответить
Оставить комментарий
Общая оценка: