Бетоносмесители работают по-разному

Их еще называют бетономешалки потому, что позволяют замешивать бетон эффективно, быстро, затрачивая, при этом, минимум труда.

Для изготовления бетона применяются бетоносмесители непрерывного цикла или цикличного типа. Удобная в эксплуатации, цикличная модификация получила широкое применение для замешивания бетона. Ее работа включает три цикла: загрузка бетона, его перемешивание, выгрузка. Бетоносмесители цикличные по принципу смешивания делятся на два типа: гравитационные и принудительные.

Классификация бетономешалок

1. По принципу работы.
А. Гравитационные. Такое устройство имеет вращающийся барабан, с жестко закрепленными внутри него поперечными лопастями, угол установки которых должен быть не менее 40°. Однородная смесь получается за счет того, что компоненты поднимаются вверх, после чего свободно падают, разрыхляясь и перемешиваясь. Эти агрегаты предназначены для приготовления бетона, в состав которого входят крупные фракции. Можно заказать бетономешалку для производства строительных смесей, но в этом случае ее нельзя загружать более чем на 1/3 объема. Бетоносмесители такого типа являются разборными, что делает их удобными в ремонте и транспортировке. Лопасти предотвращают скольжение компонентов по стенам барабана. Они должны быть с прорезями. Для эффективной работы лучше, если лопасти сделаны из сплава алюминия, т.к. в железных металл вступает в реакцию с раствором, из-за чего прорези забиваются.

Б. Принудительного действия. У данного типа устройств барабан неподвижный. Внутри него вращаются 1 – 2 шнека с лопастями, расположенными горизонтально или вертикально. Или 4 паукообразные лопасти. Перемешивание – более интенсивное и качественное. Прокат бетономешалки такого типа оформляется для подготовки мягких пластичных строительных смесей с мелкими исходными фракциями и малым количеством воды. Выгрузка готового материала производится через нижний люк с затвором.

При аренде бетономешалки следует особое внимание обращать на целостность шкива коленвала, на котором крепится барабан (отсутствие трещин и впадин).

2. По конструкции привода:
А1. Венцовые. Очень простые, а потому надежные и наиболее распространенные, в том числе при сдаче бетономешалки в аренду. Зубчатый венец, сделанный из стали, чугуна или полиуретана, опоясывает барабан по окружности. Стальной - самый дорогой, но отличается высокой прочностью и долговечностью. Полиуретановый - наиболее бесшумный. Венцовые бетоносмесители чаще других типов выходят из строя, но легко ремонтируются.

А2. Редукторно-венцовые. К смесительному баку жестко крепится большое зубчатое колесо, на которое передается крутящий момент от электродвигателя, через ременную передачу и вал-шестерню. Достоинства: простота конструкции, низкий уровень шума, сравнительно легкий ремонт. Недостатки: слабая защищенность передаточных узлов, вследствие чего они нередко выходят из строя.

А3. Редукторные. Крутящий момент передается на барабан от электродвигателя через редуктор, который расположен в металлическом корпусе, за счет чего исключается попадание на шестерни компонентов смеси. Это повышает надежность, такие установки ломаются редко, из-за чего часто оформляется не только аренда, но и лизинг бетономешалки. Недостаток заключается в том, что в случае поломки редуктора, придется ставить новый, ремонту этот узел не подлежит.

3. По характеру работы:

• цикличные - после выдачи готовой смеси требуется очередная загрузка;
• непрерывного действия.

4. По объему смести, приготавливаемой в течение одного цикла:

• до 160 л – для строительства малых объектов и при ремонте (такая бетономешалка на заказ бесперебойно обеспечивает бетоном бригаду из 1-2 каменщиков и 2-3 подсобников);
• 180 - 250 л – при возведении одно- и двухэтажных домов;
• 260 - 380 л – при строительстве трех- и четырехэтажных домов (для бригады из 6 – 7 чел.);
• свыше 380 л – для возведения домов в 5 этажей и более.

Бетономешалки также бывают разборные и неразборные, передвижные и стационарные, с ручной или механизированной загрузкой. Наиболее распространенный тип привода – электрический, с подключением к сети 220В или 380В.

Основные рекомендации по работе с бетономешалкой:

• загрузка компонентов – только при вращающемся барабане, иначе быстро сгорит двигатель;
• нельзя смазывать пару венец-шестерня солидолом или другими смазочными материалами, это вызовет их преждевременный износ;
• при размере фракций больше 40 мм, надо просеивать наполнители;
• при ручной загрузке следует крепко держать лопату; барабан может ее захватить, вырвать из рук и нанести травму.

Если принудительный вариант при смешивании бетона подразумевает механическое перемешивание, то гравитационные бетоносмесители работают по принципу падения смеси. В процессе работы, при помощи специального механизма, бетонная смесь поднимается вверх до предельной точки, а затем, падает вниз, имитируя вращение. При регулировании, изменении угла наклона, можно менять свойства готового раствора. Преимущество этих бетономешалок в том, что они дают возможность использовать материал любого формата и плотности. Если объем работ напрямую зависит от производимого материала, то гравитационные модели наиболее экономичны в применении.

Если нужен максимально однородный материал, рекомендуется арендовать бетономешалки принудительного варианта с неподвижной чашей. Они позволяют получить любые формовочные составы, смеси различной плотности. Качественный материал при описанном способе получается, при условии использования компонентов одинакового качества. Если нормы и пропорции не соблюдать, качество продукции значительно ухудшается. Этот вид бетоносмесителей потребляет гораздо больше электроэнергии.

Аренда бетоносмесителей сегодня достаточно популярна. К их услугам прибегают не только организации, но и частные строители гаражей, заборов, дач, загородных домов.