Виброкатки — принцип работы и классификация

Виброкаток— спецтехника для уплотнения грунта, асфальтовой поверхности и иных материалов за счет двух факторов: веса и вибрации. Такое взаимодействие способствует повышению плотности, улучшению эффективности и продлению срока службы готового покрытия. Ниже рассмотрим, в чем особенности оборудования, где оно применяется, какие бывают виды, в чем плюсы и минусы.

Что такое виброкаток, назначение

Работа виброкатка построена на совмещении двух принципов: укатывание / уплотнение под действием вибрации и веса.Результатом является трамбовка обрабатываемого слоя и создание хорошей адгезии на любом этапе укладки.

Важно

Благодаря качественной прессовке повышается долговечность итоговой конструкции, предотвращается появление трещин и сколов. 

В процессе работы техника перемещается вперед и назад, подготавливая поверхность под разные строительные цели. Вибрационная и ходовая система разделены между собой, что обеспечивает ее автономность и возможность использования технологий по отдельности. 

Область применения

Читайте также: Обзор дорожных катков BOMAG

В большинстве случаев виброкаток для уплотнения грунта применяется при подготовке насыпей для дорожного строительства: автомобильных и железных дорог, аэродромных площадок и т. д. Техника легко справляется с уплотнением песка, грунта и щебня перед укладкой асфальтового покрытия.

Для многих компаний аренда виброкатка— возможность сэкономить на покупке нового оборудования и решить следующие вопросы:

• ямочный ремонт;
• восстановление старых дорог;
• укладка тротуаров;
• строительство новых автомобильных магистралей;
• создание пешеходных участков и велодорожек.

Кроме того, виброкатки применяются при проведении ландшафтном планировании, выполнении отмостков фундаментов, обустройстве площадок для отдыха, создания подвальных помещений и т. д. Сфера применения обширна, что делает технику по-настоящему востребованной во всех сферах строительства.

По каким признакам классифицируют

При выборе модели необходимо учитывать характеристики виброкатка.

Основное внимание уделяется общему весу и массе вальца / плиты, частоте и амплитуде вибраций, функциональным особенностям, производителю и типу. В зависимости о выполняемых задач оборудование классифицируется по нескольким признакам.

Тип рабочей поверхности

При выборе вибрационного катка важно обращать внимание на текстуру вала. На выбор доступны следующие варианты рабочей части:

1. Гладкая. Простая форма, применяемая для классической утрамбовки грунта. Пример — модель МС-85.
2. Кулачковая. Отличается наличием в вальцах кулачков, применяемых для уплотнения более рыхлых и вязких участков. После завершения работ толщина слоя не превышает 30 см. Пример —HAMM 3412.
3. Решетчатая. Применяется для работы на участках с разнотипной структурой. Хорошо справляется с грунтом, в котором имеется много камней и гранитных пород.
4. Превмоколесная. Вместо вальца-цилиндра применяются резиновые колеса. Оборудование чаще всего применяется при строительстве дорог. Техника незаменима при укладке асфальта и подготовке основания. Пример — ручной виброкаток NTCVVV 600/12.
5. Кобинированная. Применяются разные технологии, рассмотренные выше. Подходит для случаев, когда необходимо купить виброкаток для уплотнения разных видов поверхностей. Рынок предлагает большой выбор таких машин, к примеру, HAMMHD 12VT.

Вес

При выборе вибрационного катка необходимо учитывать его массу, от которой зависят особенности и сфера применения оборудования. На выбор доступны следующие варианты:

1. Легкие. Вес техники составляет до 3-4 тонн. Как правило, к этой категории относятся ручные вибрационные катки. Пример —NTC VVV 600/12.
2. Средней тяжести. Такое оборудование имеет вес от 6 до 9 тонн. Применяются для уплотнения грунтов, подготовки дорожного покрытия. Эффективность оборудования зависит от ширины и вида вальцев, их числа и прочих особенностей. Популярная модель —AMMANN AV 70X.
3. Тяжелые. В эту группу входит оборудование с весом свыше 10 тонн. Техника пригодится при уплотнении твердых пород, когда более легкие виброкатки не справляются. Пример —AMMANNASC 100D.

Тип управления

При выборе необходимо учитывать способ перемещения виброкатка. Условно они делятся на две группы:

1. Прицепные. Не имеют собственного механизма для передвижения. Буксируются трактором или другом транспортом в зависимости от веса и обрабатываемой поверхности. Популярная модель — прицепной виброкаток BomagBW6.
2. Самоходные. Оснащаются собственным двигателем и работают без применения дополнительного транспорта. Отличаются по производителю, весу, виду двигателя, типу катка и другим особенностям. Одна из моделей серии —SDLG RS7120.
3. Ручные. Имеют несложную конструкцию и управляются с помощью одного человека. Оператор вправе самостоятельно регулировать степень вибрации, а эргономичный рулевой механизм позволяет без каких-либо трудностей справиться с управлением тяжелой машины. Применяется при строительстве дорог, а также в промышленной и жилищной сфере. 
4. Дистанционные. В таких устройствах управление вибрационным устройством осуществляется с помощью пульта, к примеру, с кабины водителя. Модель —траншейный виброкаток RTX-SC3. Такое оборудование имеет доступную цену и экономически выгодно.

Количество вальцов

Вибрационные катки отличаются по числу вальцов. Здесь возможны следующие варианты:

1. Один. Виброкатки комплектуются одним рабочим элементом, установленным в противоположной части от колес. Пример —BaumaxBMX 60H.
2. Два. В отличие от прошлого типа здесь предусмотрено уже два вальца. Их особенность в том, что механизмы находятся один за другим, что повышает эффективность обработки участка. Двухвальцевые виброкатки востребованы при решении боле сложных задач, когда необходима большая плотность грунта перед укладкой асфальтного покрытия или решения иных задач. Пример —RV-12 DD.
3. Три. Такие модели оборудуются тремя уплотнителями. Применяются реже рассмотренных выше вариантов из-за сложности конструкции и большого веса. Пример —Changlin RT1215. Модель с дизельным мотором на 77 лошадей, массой 12 тонн и максимальной скоростью в 8,2 км/час.

Число осей

При выборе количества вальцов необходимо учитывать число осей, предусмотренных на технике. В зависимости от модели может применяться разная комплектация:

1. Две оси / вальца. На каждой из осей предусмотрено по одному вальцу, которые уплотняют грунт друг за другом. Бывают ручными, самоходными и других типов. Пример —Honker R800H мощностью 13 л. с. и скоростью передвижения в 2 км/ч.
2. Две оси, три вальца. Главное отличие состоит в наличии двух отдельных вальцов сзади. Такая машина отличается улучшенной маневренностью и более устойчива при движении на разных типах покрытия. Одна из моделей—Changlin RT1821. При движении задние вальцы захватывают работу переднего цилиндра на 10-12 см.
3. Три оси / вальца. Подобные виброкатки необходимы на завершающем этапе работ, когда необходимо окончательно подготовить асфальтное покрытие. Особенность состоит в наличии вальцов идентичной ширины. Плюсы — улучшенная проходимость за счет распределения веса на неровных участках поверхности. Пример — ДУ-49.

Прочие параметры

Кроме рассмотренных выше, необходимо учитывать и другие критерии:

1. Страна-изготовитель. Виброкатки производится во многих странах, среди которых Россия, Турция, Бельгия, Испания, Италия, Швейцария, Швеция, Великобритания, Беларусь и другие.
2. Тип мотора. Машина может оборудоваться дизельным или бензиновым мотором.
3. Число цилиндров двигателя — один, четыре или шесть.
4. Производитель. Популярные компании —ENAR, Grost, Husqvarna, Bomag, STEM Techno, VEKTOR и другие.
5. Мощность мотора — до 208 лошадиных сил.
6. Применение. Виброкатки могут быть ориентированы на работу по асфальту, гравию, грунту, песку и щебню.

Достоинства и недостатки

Виброкатки, используемые в строительной, бытовой и промышленной сферах, имеют ряд положительных и отрицательных качеств.
К плюсам можно отнести:

1. Уплотняющая способность. В среднем для укатки участка необходимо от 6 до 10 проходов. Этот параметр зависит от типа почвы и назначения.
2. Технологическая пригодность. Современные вибрационные катки успевают за работой укладчика асфальта (при выполнении дорожных работ). Производительность вибрационного катка на 10-20 процентов больше, чем укладчика.
3. Экономически показатели. Применение виброкатка позволяет более эффективно задействовать оборудование. Но здесь многое зависит от выбранного веса, количества вальцев, функций и других особенностей.
4. Надежность и легкость ремонта. Большая часть современных моделей вибрационных катков имеют гарантийный срок службы более пяти лет. В случае выхода из строя любого из элементов его замена не составляет труда.
5. Эргономика и безопасность. Дорожные виброкатки и техника других видов имеет удобную кабину для водителя и необходимый набор систем, обеспечивающих безопасную эксплуатацию.
6. Доступная цена. Несмотря на сложность оборудования, можно подобрать модель с учетом финансовых возможностей. В крайнем случае, технику можно взять в аренду и тем самым сэкономить средства на другие работы.
7. Бесшумность. Современные модели работают почти бесшумно, что позволяет обслуживать механизмы без применения специальных шумоподавляющих наушников.

Кроме того, многие модели обладают и другими плюсами — маневренностью, большим ресурсом приборов / механизмов, универсальностью и эффективностью применения. В процессе работы даже легкий каток может уплотнять грунт всего за несколько проходов.
Несмотря на ряд преимуществ, нельзя забывать о некоторых недостатках виброкатков:

1. Большое давление на вальцы, что часто приводит к выходу из строя этого механизма.
Риск повреждения в случае поломки и буксировки. 
2. Сложность эксплуатации на наклонных поверхностях.
3. Необходимость обучения оператора для управления машиной.

Вывод

Виброкатки — незаменимые помощники при строительстве дорог и выполнении иных строительных работ. Благодаря широкому ассортименту, можно выбрать оборудование под выполнение конкретных задач и тем самым ускорить процесс. В зависимости от ситуации вибрационный каток можно купить или взять в аренду для экономии денег на другие цели.